Sorgfältig das Layout von Farbstahlplatten, den Knotenanforderungen, die Beziehung zwischen Farbstahlplatten und dem Gebäude, der Farbe, dem Füllstoff und den grundlegenden dimensionalen Anforderungen der Farbstahlplatten sowie der Größe und Anordnung von Türen und Fenstern in den Farbstahlplatten -Partitionen, den Arten von Hilfsmaterialien und anderen unklaren Details.

Dies ist ein entscheidender Schritt bei der Präfabrikation und Installation von Farbstahlplatten. Es umfasst die Umwandlung der Entwurfszeichnungen in Zwischenzeichnungen für die Factory-Sekundärverarbeitung und die Umwandlung von Paneele in Standardgröße in verschiedene Arten von Wandpaneele, um die Konstruktionsabsicht widerzuspiegeln. Diese Zeichnungen stellen sicher, dass die Paneele als Standardkomponenten in der Fabrik hergestellt und vor Ort zusammengestellt werden, was die Robustheit der Wände garantiert und den Installationsprozess beschleunigt.

Berücksichtigen Sie die Lücken und Installationstoleranzen in Türöffnungen, Fensteröffnungen und Fugen. Im Laufe des Transports, der Herstellung und Installation verhindern Kratzer, starke Druck und Oberflächenauswirkungen, um nicht korrigierbare Dellen und Kratzer zu vermeiden. Der Kunststoffschutzfilm auf beiden Seiten der Farbstahlplatten sollte erst nach vollständiger Installation entfernt und eine gründliche Reinigung durchgeführt werden.

sollte nach Abschluss des Bodens (Platte) durchgeführt werden und wenn andere relevante Bedingungen erfüllt sind, z. Bei der Markierung werden die horizontalen Projektion (50 mm breit) der Farbstahlplatten auf dem Boden gezogen und die Positionen von Türen und Fenstern angezeigt. Die Mittelstrahlen der oberen und unteren Spuren sollten auf derselben vertikalen Ebene mit einem Fehler innerhalb von 1,0% (dh 3 mm) liegen.

Die untere Spur besteht typischerweise aus Aluminiumlegierungsprofilen mit internen und externen R-Angles. Führen Sie es mit Nagelpistolen auf der markierten Linie auf dem Boden, mit Nägeln, die 1,2-1,5 m in einer geraden Linie voneinander entfernt sind, und 0,2 m von Ecken und Enden. Wenn Sie wasserdichte Kautschukstreifen verwenden, legen Sie zwei Streifen (Ø2-3) unter die Strecke, bevor Sie nach der Fixierung eine wasserdichte Dichtung bilden. Die obere Spur ist Aluminium des Kanals gepresst, an der Decke mit einer Nagelpistole für harte Decken befestigt oder mit Kleiden unter dem Dach für Weiche Decken aufgehängt, wobei die Höhe auf die klare Deckenhöhe eingestellt ist.

Montieren Sie die vorgefertigten Komponenten gemäß der Layoutzeichnung und sperren Sie benachbarte Paneele mit festen Anschlüssen. Es ist besonders wichtig, die Installation von verborgenen elektrischen Leitungen und Kisten während der Panelbaugruppe zu koordinieren. Wandplatten sollten vertikal sein, mit engen und gleichmäßigen vertikalen Nähten für ein ordentliches Aussehen. Während des Betriebs den Schutzfilm auf den vertikalen Nähten zur Reinigung vorübergehend, entfernen Sie ihn jedoch nicht vollständig. Reinigen Sie Trümmer und verhärtete Klebstoffreste aus den Rillen.

Das Gewicht der Deckenplatten wird durch die umliegenden Wandpaneele und T-förmiges Aluminium in der Mitte unterstützt. Lange Nähte werden mit festen Anschlüssen festgelegt und verstärkt, während kurze Nähte mit T-förmigen Aluminium- und Pull-Nieten befestigt sind. Die Decke sollte eben und mit engen, gleichmäßigen, glatten und makellosen Nähten ausgestattet sein. Machen Sie die gleiche Sorgfalt wie bei der Installation von Wandplatten.

Wickeln Sie im sauberen Bereich Säulen mit Δ = 50 Farbstahlplatten ein, um Materialien zu sparen und konsistente R-Winkel von 50 zu gewährleisten. Installieren und sicheren Sie zuerst Edelstahltür und Fensterrahmen in den Öffnungen. Achten Sie bei der Installation von Türen auf die Richtung der Türschwung und installieren Sie Fensterglas. Passen Sie die Türschlüsse für Öffnungsgeschwindigkeit und Kraft ein-Typischerweise sollte die erste Hälfte des Schließens schnell sein, während die zweite Hälfte weniger Kraft und langsamere Geschwindigkeit haben sollte, um die Auswirkungen und das Geräusch zu verringern.

Tragen Sie im sauberen Bereich ein Versiegelungssilikon auf alle Lücken auf, die sich auf die Sauberkeit auswirken können, einschließlich: Nähte zwischen Farbstahlplatten; alle Lücken zwischen R-Winkel und Wand-/Deckenplatten; Lücken zwischen Klimaanlagen, Lüftungsschlitzen, HEPA -Filtern und Wand-/Deckenplatten; Lücken zwischen elektrischen Leitungsschlitzen und den Öffnungskanten; Lücken zwischen allen Schalter, Steckdosen, Lichtern und der Oberfläche der Farbstahldeckplatte; Lücken zwischen allen Verfahren, Wasserversorgung, Entwässerung, Schutzrohren und Öffnungen; Lücken zwischen Glas und Rahmen.

Das Versiegelungssilikon sollte nach der Installation der Farbstahlplatten unter guten hygienischen Bedingungen und nach gründlicher Reinigung und Staubentfernung aufgetragen werden. Andernfalls können die Silikonnähte kontaminiert werden und schwarz werden. Vermeiden Sie innerhalb von 24 Stunden nach der Anwendung Aktivitäten, die Staub erzeugen oder das Boden mit Wasser waschen, da diese die Aushärtung und Festigkeit des Dichtmittels beeinflussen können.